大型冷凍機房安裝分幾步？八大步驟詳細分析~
在機房的施工中，不少人總認為設備的安裝在施工中是主體，起主導地位。其實，從機房的設備與管道的布置上分析，設備（冷水機組和泵類）是布置在地面上的。對設備安裝來說，當它吊運在機房該層后，只需再作水平拖運，同時設備與基礎采用撓性連接，比較容易就位和調校。
而冷凍機房主管的布置多沿樓底及柱邊懸空，多條平行排列。對管道安裝來說，當各管段吊運到機房該層后，除了再作水平拖運、組對外，還需作垂直吊裝，加上高空作業對大口徑管管端組對焊接，所占施工空間很大。其弊端不只在于先占施工空間給后續工序造成困難，還在于設備先裝則易受損，如半空上管、碰撞機殼或外附儀表、雜物通過設備孔洞誤人、焊花飛濺灼傷防護不善的設備保溫層等，防不勝防。
由此可見，沿用傳統的先裝設備后裝管道工藝順序在大型的機房安裝施工，必然會產生錯位現象。
因此，隨著科技的進步，建筑安裝水平的提高，只要放線精度高，在施工順序中應該擯棄管道從屬于設備，設備必須先于管道安裝的傳統認識。
經過上述分析，我們認為應該調整設備與管道的安裝工藝順序，讓出機房的全部空間給主管（位于機房上空的）先裝。這樣，大管徑管道的組對、吊裝就位沒有了障礙，施工速度和施工質量就會顯著的提高。
在安裝過程中，主管的位置與設備位置（特別是設備進出口位置）密切相關，互為參照物。所以在開始安裝前，設備和主管可以同時放線定位。為了測量和施工方便，必須把設備進出口位置尺寸精確的標識在設備基礎上。這樣，設備基礎的放線就可以作為主管的定位依據。
大型冷凍機房的安裝工藝順序在解決了相關的技術問題后，施工工藝流程圖可以表述如下圖：
1、技術準備
施工前的技術準備工作是施工過程中一個重要階段和環節，包括：
1.1 熟悉施工圖，熟悉全部的施工技術資料，理解設計意圖和具體要求；
現在暖通空調工程設計圖紙基本上采用CAD 繪制，安裝專業設計雖然在繪制施工圖前就對管道和設備的標高進行了初步規劃，但在施工圖出圖前往往沒有進行詳細的校對，經常造成各專業施工圖中管線標高、定位交叉嚴重，給工程質量管理、協調造成很大困難。
對于大型商業、公共建筑，冷凍機房內管線復雜有排風管、冷凍水管、給排水管、消防管、電氣橋架等專業管線。在圖紙標注不足的情況下按圖進行施工，往往是先安裝的管道施工很方便，后安裝的管道施工很困難，只能裝在不該安裝的位置或標高上，影響工程質量甚至不能使用，造成返工。
如何進行有序的排布成為一大施工難點。為了保證機房內管線安裝有序，可采用BIM技術對機房內管線進行模擬，選擇最優方案進行安裝。
1.2勘查、熟悉施工現場；
1.3合理選擇施工機具，除準備安裝鉗工用的一般工具外，還應根據設備的特點，選擇安全可靠的吊裝、運輸機具和符合精度等級的量具，以及配套使用的焊接機具結合其他機具（如便攜電源、電動工具等）。
2、設備基礎檢查與處理
2.1 基礎驗收工作主要是在業主方與土建之間進行。但往往在設備安裝前的基礎放線之后才發現基礎的幾何尺寸存在著較大的誤差。或在進行基礎修鑿時，又發現基礎結構的強度不足，這些問題將會對設備安裝工作造成極大的延誤。現場的安裝施工技術人員將針對這些問題，知會業主方及時地做好土建基礎的檢查驗收工作，及時移交我方。
2.2 基礎檢驗的允許偏差為：基礎中心線允許偏差：士20mm；基礎上平面水平度每米偏差：5mm，全長允許偏差：10mm。
3、設備基礎放線，主要管道定位
設備基礎放線是設備準確定位的重要依據，將嚴格按照圖紙的相關尺寸進行，在基礎上用墨線畫出縱橫十字線，同時必須參照有關技術文件把設備進出口位置尺寸精確的標識在基礎上。這樣，設備的放線就可以作為管道的定位依據。
4、主管支、托、吊架制安
機房內主管的布置多沿樓板底及柱邊懸空敷設，多條平行排列。因此可以綜合考慮制作聯合支架。聯合支架的制安，必須充分考慮承受自重（管重加上介質重量），而且管道支架所承受負荷必須經過受力計算復核。
5、主管吊裝、定位、焊接
主管安裝有起重班組配合生產班組進行。管道安裝可以采用手動葫蘆，選擇吊點時注意其強度要有充分裕量。吊裝時要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人。管道焊接按照現行國家標準的有關規定進行。
6、設備起吊就位，找平固定
6.1主機移動和就位采用卷揚機牽引與千斤頂相配合。
6.2 通過調整墊鐵對設備進行校正、精調。冷機組安裝其縱橫向水平度允許偏差均為0.1/1000，且應在壓縮機的機加工平面上找正水平。
7、設備配管、配電
與主機、水泵連接的管道，部件，電氣線路等，其進，出口方向及位置應符合工藝流程和設計的要求。
8、管道試壓、沖洗，補漆，保溫
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