井巷工程

備注：礦業考啥，就考井巷工程，那你說這部分是不是重點，這部分是基礎，更是考試的核心，如果這部分不了解，那后面的施工管理怎么辦，這部分怎么學。如果你是干煤礦的，那很好辦，看看課本就OK了，大不了翻翻你手上的規范，將實際生產和課本不一致的統一一下。那如果你不是干煤礦的怎么辦？先看課本，硬著頭皮看。再有不明白的，百度各種圖片，一看你就明白，這沒什么深奧的東西，你見過就知道。我不相信干煤礦的，各種井筒他都干過，各種硐室他都干過，其實這些都是相通的，知其一而通全部。

純正礦建專業的太少了，也基本都考過了，所以大家都是外行，努力就能通過！

（一）礦井開拓方式的基本知識

備注：這些都是礦井的基本概念，如果你是在理解不了，就不用理解，考試也不考這些，那你非要想知道，看看群里的手冊，基本概念都有。

通俗一點講，就是地下有一大片煤炭，怎么才能把它采出來，打個立井下去，后面就跟割韭菜那樣，一個塊塊的采出來。

礦井開拓方式是礦井井筒形式、開采水平數目及階段內的布置方式的總稱。如“立井——單水平——采區式”、“斜井——多水平——分段式”等。

常以井筒形式為依據，將井田開拓方式分為立井開拓、斜井開拓、平硐開拓和綜合開拓等。

綜合開拓：采用立井、斜井、平硐等任何兩種或兩種以上井筒形式開拓的方式稱為綜合開拓。（真題）

備注：只針對主副井，跟風井沒關系。主副井有兩種不同方式，就是綜合開拓。

（二）礦井通風系統

1.中央并列式

在工業廣場附近布設風井的通風方式也應該列入中央并列式通風。這種方式適用于建井初期、小型礦井或風量要求不高的礦井；設有風井的中央并列式通風可以滿足大型礦井的風流要求。

2.中央邊界式

入風井布置在井田中央，排風井布置在井田上部邊界。優缺點及適用條件介于中央并列式和中央對角式之間。

3.中央對角式

排風井數目較多，占用通風設備多，形成通風系統的工程量較大，時間較長，工業場地分散。

多用于通風要求很嚴格的礦井，如有害氣體涌出量大，礦體易自燃的礦井，有害氣體有突出危險的礦井；還用于井田或礦體面積大的礦井，特別是井田或礦體走向長度大的礦井，生產能力大以及礦井生產后期。

（三）礦井施工的通風方式

1.壓入式通風

局部風機必須按設在新鮮風流中，距掘進巷道回風口不小于10m；巷道掘進時風筒口距工作面的距離一般以不大于10m為宜。

壓入式通風可采用膠質或塑料等柔性風筒，優點是有效射程大，沖淡和排除炮煙的作用比較強，可在有瓦斯涌出的工作面使用。缺點是需要的風量大，工人進入工作面要穿過污濁氣流。

2.抽出式通風

風筒的排風口必須設在風流方向的下方。在有瓦斯涌出的工作面不得采用。

抽出式通風的有效吸程很短，優點是有效吸程內排塵效果好，所需風量較小，回風流不污染井巷。只能使用剛性風筒或有剛性骨架的柔性風筒。

3.混合式通風

壓入式和抽出式的聯合運用。有瓦斯噴出或在突出煤層巷道中不得采用混合式通風。

在立井井筒施工時，當井筒較深時，可采用抽出式為主，輔以壓入式的混合式通風。

巷道施工混合式通風時，應防止造成循環風流。

問題：三種通風方式的使用范圍，各自的優缺點，各自布置的技術要求？

解釋：1、主要通風機，就是在地面抽風的，有固定的通風機房，一用一備，很貴！

2、局部通風機：就是掘進施工使用的，也是一用一備，用風筒吹（抽）的方式給掘進頭供風。

關于立井施工的時候，通風方式如何變化，可能有很多人不理解。一開始井筒掘進的時候，是個獨頭，那只能用局部通風機供風，等到井下兩個井筒貫通之后，這個時候就要調整通風系統了。這個時候有三種方式（課本上有，自己看。）井筒施工期間的通風，應該掌握。

備注：設計這部分沒多大意思。一個礦井的設計是一個很龐大的系統，一個礦井，從開始到投產，需要歷時很長很長的時間。下面的才是重點中的重點。

解釋：有搞地質的可能明白，地層的分布，簡單點，就是上面都是土或者各種沙，比較軟，這里面就可能有水，有的地方水很大。下面就是石頭，巖石，比較硬。那你要穿過這兩層，可不能有一種方法。又軟又有水肯定不好施工，那就麻煩一點。巖石，硬，就好施工。學名：表土段和基巖段。

五、立井井筒表土施工

注解：表土屬于不穩定地層。采用普通法（3種）和特殊法（5種）。對各種方法都要有一定的了解，這種方法的施工工藝，適用條件，特別是自身的優點。井圈背板的工藝，凍結法是重點，注漿法結合井筒注漿方法記憶。

這部分，教材編寫的有點臃腫，前后要在一起看，每種方法的定義和具體的施工工藝結合在一起看。

（一）井圈背板普通施工法

用井圈、背板進行臨時支護，空幫距離一般不超過1.2m，掘進一長段后（一般不超過30m）再由下向上拆除井圈、背板，然后砌筑永久井壁。這種方法適用于較穩定的土層。

備注：14年考過，把關鍵的幾點記住，特別是與支護方式、段高等具體數值結合在一起，需要課外自己補充。

（二）吊掛井壁施工法

適用于穩定性較差的土層中的一種短段掘砌施工方法。段高一般0.5～1.5m，段高內還可分別采用臺階式或分段分塊，并配以超前小井降低水位的挖掘方法。因段高小，不必進行臨時支護。但井壁內設置鋼筋，并與上段井壁吊掛。

這種施工方法可適用于滲透系數不大于5m/d，流動性小，水壓不大于0.2MPa的砂層和透水性強的卵石層，以及巖石風化帶。但工序轉換頻繁，井壁接茬多，封水性能差。故常在通過整個表土層后，自下而上復砌第二層井壁。

（三）板樁施工法

對于厚度不大的不穩定表土層，開挖前沿井筒荒徑一次打入一圈板樁，形成一個四周密封的圓筒以支撐井壁。

木板樁用于厚度3～6m的不穩定土層。金屬板樁適用于厚度8～10m的不穩定土層。

六、井筒表土特殊施工法

（一）凍結法（重點）

適用于含鹽量不大、地下水流速較小的各種含水地層。

（二）鉆井法

適用于各種不同的地質及工程條件，不僅可用于松散、不穩定的含水層，也可用于鉆鑿穩定、堅硬巖層中的立井。受鉆井機能力的限制，只能鉆鑿一定直徑和深度的井筒。

備注：重點，泥漿的作用，具體的施工工藝，施工順序，哪些井筒適合鉆井法。

（三）沉井法

屬于超前支護，在井筒設計位置上，在預制的井筒掩護下，隨掘隨進，直至沉到設計標高。

在不含卵石、漂石，底部有隔水黏土層，總厚度在100m左右的不穩定表土層，選用沉井法適宜。普遍采用淹水沉井法。

（四）注漿法

預注漿法是在鑿井前或在井筒掘進到含水層之前所進行的注漿工程，地面預注漿和工作面預注漿。

后注漿法是在井巷掘砌之后所進行的注漿工作。

（五）帷幕法

屬于超前支護。預先在井筒位置周圍建造一個封閉的圓形或其他形狀的混凝土帷幕，其深度應穿過不穩定表土層，并嵌入不透水的穩定巖層3～6m。

帷幕法僅適用于深度不超過100m的含水不穩定表土層中的立井和斜井施工。

七、立井井筒凍結施工法

（一）凍結孔的鉆進

凍結孔間距一般為1.2～1.5m，孔徑為200～250mm，孔深應比凍結深度大5～10m。表土較淺時一般采用單圈凍結，對于深厚表土可采用雙圈或三圈凍結。

（二）井筒凍結

井筒凍結方案有一次凍全深、局部凍結、差異凍結和分期凍結等幾種（真題）。局部凍結只在涌水部位凍結，凍結器結構復雜，但凍結費用低。差異凍結，又叫長短管凍結，可加快凍結速度，并可避免下段井筒凍實。分期凍結，將全深分為數段從上而下依次凍結。

凍結方案的選擇主要取決于井筒穿過的巖土層的地質及水文地質條件、需要凍結的深度、制冷設備的能力和施工技術水平等。

（三）井筒的掘砌

井筒開挖必須具備以下條件：

1.水文觀測孔內的水位，應有規律上升，并溢出孔口；當地下水位較淺和井筒工作面有積水時，井筒水位應有規律上升。

2.測溫孔的溫度已符合設計規定。

3.地面提升、攪拌系統、材料運輸、供熱等輔助設施已具備。

選擇當凍結壁已形成而又尚未凍至井筒范圍以內時開挖最為理想。

凍結井壁一般都采用鋼筋混凝土或混凝土雙層井壁。外層井壁厚度為400～600mm左右，隨掘隨進行澆筑。內層井壁厚度一般為500～1000mm左右，它是在通過凍結段后自下而上一次施工到井口。雙層井壁的優點是內壁無接槎，抗滲性好。

備注：凍結法，考過好幾次。開挖條件等。需要注意的是，和案例背景結合。一般凍結井壁的單位和施工單位應該是一家，但也有，凍結單位和施工單位不是一家的，這就出現問題了。井筒凍結和施工的矛盾，如果凍結程度不夠，出水了，怎么辦，如果凍結程度太厲害了，挖不動了，怎么辦？這里面的工期如何安排，如何解決，如何索賠？

凍結井壁屬于雙層井壁，雙層井壁如何施工，施工順序是什么？地溫混凝土的施工要求？注意知識點的前后結合。

八、立井井筒鉆井施工法

1、井筒的鉆進

井筒鉆進是一個關鍵的工序，多采用分次擴孔鉆進。原則是在轉盤和提吊系統能力允許的情況下，盡量減少擴孔次數，以縮短輔助時間。

為了保證井筒的垂直度，一般都采用減壓鉆進，即將鉆頭本身在泥漿中重量的30%～60%壓向工作面，使得刀具在鉆頭旋轉時可破碎巖石。

2、泥漿洗井護壁

鉆頭破碎下來的巖屑必須及時用循環泥漿從工作面清除。泥漿的另一個重要作用是護壁，一方面是借助泥漿的液柱壓力平衡地壓，另一方面是在井幫上形成泥皮，堵塞裂隙，防止片幫。

泥漿沿井筒自上向下流動，洗井后沿鉆桿上升到地面，這種洗井方式叫做反循環洗井。

3、沉井和壁后充填

鉆井法施工的井筒，其井壁多采用管柱形預制鋼筋混凝土井壁，利用其自重和注入井壁內的水重緩慢下沉，在井口不斷接長預制管柱井壁。為了防止片幫，泥漿面不得低于鎖口以下1m。通過預埋的注漿管進行壁后注漿，以提高壁后充填質量和防止破底時發生涌水、冒砂事故。

九、基巖施工工藝

目前以鉆眼爆破法施工為主。主要工序包括工作面鉆眼爆破工作、裝巖與提升工作、井筒支護工作、以及通風、排水、測量等輔助工作。

1、鉆眼爆破工作

約占整個掘進循環時間的20%～30%。

人工鉆眼深度一般為1.5～2m，傘鉆鉆眼深度一般為3～5m。

爆破工作包括爆破器材的選擇，確定爆破參數、編制爆破圖表。

2、裝巖與提升工作

約占整個掘進循壞時間的50%～60%，是決定立井施工速度的關鍵工作。

長繩懸吊抓巖機（HS型）、中心回轉式抓巖機（HZ型）、環形軌道式抓巖機（HH型）、靠壁式抓巖機（HK型）。目前以中心回轉式抓巖機最為普遍，它固定在吊盤的下層盤或穩繩盤上。

備注：抓巖機的分類，如何選擇。

3、提升工作

及時排除井筒工作面的矸石、下放器材、設備以及提放作業人員。根據井筒斷面的大小，可以設1～3套單鉤提升或一套單鉤一套雙鉤提升。

4、排矸工作

汽車排矸機動靈活，排矸能力大，速度快，在井筒施工初期多采用，矸石運往工業廣場。礦車排矸簡單、方便，主要用于井筒施工的后期，矸石直接運往矸石山。

十、井筒支護工作

支護的作用：支承地壓、固定井筒裝備、封堵涌水以及防止巖石風化破壞等作用。

（一）臨時支護：采用錨噴支護作為臨時支護具有很大的優越性。

（二）永久支護：立井井筒永久支護有料石井壁、混凝土井壁、鋼筋混凝土井壁、錨噴支護井壁。目前多數井筒采用整體式混凝土井壁。

采用長段掘砌單行作業和平行作業時，多采用液壓滑升模板或裝配式金屬模板。采用短段掘砌混合作業時，多采用金屬整體移動式模板，模板的高度在穩定巖層中可達3～4m。

在無提升設備的井筒中，采用錨噴支護作為井筒永久支護。

十一、立井井筒施工作業方式及其選擇（背熟吧）

根據掘進、砌壁和安裝三大工序在時間和空間上的不同，分為掘、砌單行作業，掘、砌平行作業，掘、砌混合作業，掘、砌、安一次成井。

1、掘、砌單行作業

在同一段高內，按照掘、砌先后交替順序作業成為單行作業。

井筒掘進段高是根據井筒穿過巖層的性質，涌水量大小，臨時支護形式、井筒施工速度來確定。

采用掛圈背板臨時支護時，段高以30～40m為宜，最大不應超過60m，支護時間不得超過一個月。采用錨噴臨時支護時，宜采用較大段高。

長段單行作業：自上而下掘進井筒，進行臨時支護，待掘至設計高度，由下而上砌筑永久井壁。

短段單行作業：在2～4m的段高內，自上而下掘進后即進行永久支護，不用臨時支護。

短掘、短噴單行作業與短段掘、砌單行作業基本相同。噴射段高一般為2m左右。

2、掘、砌平行作業

長段平行作業：在工作面自上而下進行掘進作業和臨時支護，而上段則由吊盤自下而上進行砌壁作業。

短段平行作業：掘、砌工作都是自上而下，并同時進行施工。

3、掘、砌混合作業

井筒掘砌工序在時間上有部分平行時稱混合作業，是在向模板澆筑混凝土達1m高左右時，在繼續澆筑混凝土的同時，即可裝巖出碴。

4、掘、砌、安一次成井

井筒永久裝備的安裝工作與掘砌作業同時施工時，成為一次成井。

十二、立井井筒施工作業方式的選擇

作業方式的選擇應綜合分析和考慮：

1.井筒穿過巖層性質，涌水量的大小2.井筒直徑和深度3.可能采用的施工工藝及技術裝備條件4.施工隊伍的操作技術水平和施工管理水平。

掘砌單行作業：當井筒涌水量小于40m3/h，任何工程地質條件均可使用。特別是當井筒深度小于400m，施工管理技術水平薄弱，鑿井設備不足，無論井筒直徑大小，應首先考慮采用掘砌單行作業。

短段掘砌單行作業除上述優點外，它取消了臨時支護，節省了臨時支護材料，圍巖能及時封閉，可改善作業條件，此外它省略了長段單行作業中掘、砌轉換時間，減去了集中排水、清理井底落灰，以及吊盤、管路反復起落、接拆所消耗的輔助工時，應優先考慮短段掘砌方式。

掘砌平行作業：主要用于井徑較大的深井工程。空間時間利用率高，成井速度快。但井上下人員多，安全工作要求高，施工管理復雜，鑿井設備布置難度大。

混合作業是在短段掘砌單行作業的基礎上發展而來的，但混合作業加大了模板高度，采用金屬整體伸縮式模板，使得在進行混凝土澆筑的時候可以進行部分出矸工作。

滾班制作業方式，按專業分班，循環作業時間不受日24小時的限制，專業性強、時間利用率高等特點。

備注：各種作業方式的特點，各自的優缺點，適用條件，對比記憶，案例題都是結合實際背景，不會直接給出具體的方式，這種綜合題就比較麻煩。

十三、立井井筒施工機械化配套方案及其應用

備注：即使考試不考，也得會吧。何況必考呢！幾個原則記住，井架、抓巖機、提升機、吊桶、模板等等，考的最多的就是提升機、吊桶、模板，不要光背那幾個數，建議看群內的手冊，能夠清楚完整的告訴你，為什么選擇，選擇什么樣的。

這個地方很容易綜合，特別是和設備布置放在一起，有哪些設備，都放在什么地方，有哪些安全有求，這應該是個大案例題，涉及質量（井壁質量、混凝土的質量）、技術（掘砌順序選擇、模板與炮眼的關系、防治水措施）、驗收（主控項目和一般項目合格標準）、索賠等等，自己看書的時候，聯想一下，如果出了，應該怎么回答。

十四、立井井壁結構及其施工要求

1、砌筑井壁

常用材料有料石、磚和混凝土預制塊等，膠結材料主要是水泥砂漿。勞動強度大、難于機械化作業，井壁整體性和封水性較差，造價較高。

2、整體澆筑式井壁

混凝土井壁使用年限長，抗壓強度高，封水性好，成本比料石井壁低，且便于機械化施工。鋼筋混凝土井壁，強度高，能承受不均勻地壓，但施工復雜，效率較低。

3、錨噴井壁

僅限于主井、風井中采用。特點是井壁薄，強度高，粘結力強，抗彎性能好，施工效率高、施工速度快。主要用在淋水不大，巖層比較穩定的條件下。在較松軟的巖層中，則采用金屬網噴射混凝土或錨桿、金屬網噴射混凝土聯合支護。

4、裝配式井壁

預先在地面預制成大型弧板，然后送至井下裝配起來，最后進行壁后注漿。

5、復合井壁

由兩層以上的井壁組合而成，多用于凍結法鑿井的永久性支護，也可用于具有膨脹性質的巖層中和較大地應力的巖層中。現在這種形式比較多。

十五、井壁施工要求

（一）錨噴支護的井壁施工

井筒的內半徑應符合設計和允許偏差要求。錨噴支護外觀質量要求：無離層、無剝落、無裂縫、無露筋、錨桿尾端不外露。

（二）砌筑式井壁施工要求

1.局部厚度的偏差不得小于設計厚度50mm。

2.表面不平整度，粗料石砌體不得大于40mm，細料石砌體不得大于20mm，混凝土砌塊不得大于15mm，澆筑混凝土不得大于10mm，接槎部位不得大于30mm。

3.井壁表面不得有露筋、裂縫和蜂窩。

4.每層砌體的水平偏差，混凝土塊不應大于20mm，粗料石不應大于50mm，細料石不應大于20mm；砌體豎向無通縫，壓槎長度不應少于砌體長度的1/4；

（三）澆筑式混凝土井壁施工要求

備注：逐字逐句的背過，最好能默寫出來，必考！！考了好多次了！！！

1.木模板高度不宜超過1.2m，厚度不應小于50mm，寬度不宜大于150mm。

2.裝配式鋼模板高度不宜超過1.2m，鋼板厚度不應小于3.5mm。

3.整體活動式鋼模板高度宜為2～5m；模板懸吊在地面穩車上或在吊盤下時，其懸吊點不得少于3個。

4.整體滑升模板高度宜為1.2～1.4m，鋼板厚度不應小于3.5mm，錐度應為0.6%～1.0%；應有足夠的剛度。

5.組裝后的模板，其外沿半徑應大于井筒設計凈半徑10～40mm，上下面保持水平，其允許誤差為10mm。

6.混凝土的水灰比和坍落度按設計嚴格控制。

7.鋼筋混凝土井壁，鋼筋宜在地面綁扎或焊接成片。

8.混凝土的澆筑，應分層對稱進行，必須采用機械振搗。當采用滑升模板時，分層澆筑的厚度宜為0.3～0.4m，滑升間隔時間不得超過1h。

9.脫模時的混凝土強度，采用滑升模板時，應為0.05～0.25MPa；采用短段掘砌時，應為0.7～1.0MPa；采用其他模板時，不得小于1.0MPa。

采用混凝土、噴射混凝土作為支護材料時，必須進行混凝土的強度試驗。當試塊資料不全或判定質量有異議時，應采用超聲檢測法復測。

十六、立井施工設施及其選用與布置

備注：書上講了很多，羅哩羅嗦的，這個地方好多不是很好理解，慢慢消化。井筒內這種設備的布置，以及所起的作用，群文件里有相關圖片，翻出來看看。考試的時候，腦子里立馬能放映出井筒的施工畫面，設備都是怎么布置，如何工作的，考哪里，就回答哪里，肯定漏不掉。這都是能出綜合題的地方，平時復習，不能關看書，只看這一點，一定千萬綜合起來復習，多自己總結！！！！

1、立井施工主要設施及選用

主要施工設施包括井架、天輪平臺、翻矸臺、封口盤、吊盤、模板以及各種管路、電纜等。

鑿井井架是鑿井提升及懸吊掘進設備、井下設施的專用設備。亭式井架有6個型號。

天輪平臺位于鑿井井架的頂部，用于安置天輪梁，布置各類懸吊設備。

翻矸臺是用來翻卸矸石的工作平臺，下設溜矸槽或矸石倉，用于臨時貯存矸石。

封口盤是設置在井口地面上的工作平臺，又稱井蓋。

固定盤設置在井筒內鄰近井口的第二個工作平臺，一般位于封口盤以下4～8m。

吊盤為井筒內的工作平臺，一般用鋼絲繩懸吊，主要是保護井下安全施工、拉緊穩繩、安裝中心回轉抓巖機、澆筑井壁的工作平臺，采用臥泵排水時還在吊盤上安裝臥泵和水箱。

2、立井主要施工設施的布置原則

主要施工設備包括吊桶、抓巖機、鉆架、安全梯、水泵等。首先盡可能滿足井下工作面的工藝需求，其次井下設備、設施的布置要考慮吊盤的空間，吊掛的空間。

吊桶布置要偏離井筒中心線，并靠近提升機一側布置，多套提升時的布置應使井架受力均勻，雙鉤提升應保持安全間隙。需要臨時改絞的井筒中布置吊桶時應考慮臨時罐籠提升的方位要求。吊桶通過喇叭口時，其突出部分與孔口之間的安全間隙必須符合安全要求。

不出現抓巖死角，中心回轉抓巖機要偏離井筒中心布置，必須單獨設置保護繩；抓巖機停用時，抓斗張開時的最突出尺寸與吊桶之間的距離不應小于500mm的安全間隙。

傘鉆不工作時儀表停放在井口。井口下部應留有足夠的吊運空間。

吊泵一般靠近井幫布置，吊泵與井壁之間的安全距離應保證300mm。現多采用臥泵，吊盤上層盤布置水箱，中層盤布置臥泵。

安全梯應靠近井壁懸吊，與井壁之間的最大間距不超過500mm，要避開吊盤圈梁和抓巖機軌道，并且安全梯應能下到工作面。

3、天輪平臺的布置原則

天輪平臺是鑿井懸吊設備布置的關鍵。

天輪平臺中間主梁軸線必須與鑿井提升中心線互相垂直。天輪平臺采用“日”字形結構時，中梁軸線應離開與之平行的井筒中心線一段距離。天輪平臺的另一個中心線與另一個井筒中心線可以重合，也可以錯開布置。天輪平臺采用“目”字形結構時，中梁軸線與井筒中心線重合，保證井架的受力平衡。當鑿井設備需用兩臺鑿井絞車懸吊同一設備時，兩個天輪應布置在同一側，使出繩方向一致。提升天輪，應盡量布置在同一水平。穩繩天輪應布置在提升天輪兩側，出繩方向與提升鋼絲繩一致。懸吊鋼絲繩與天輪平臺構件的間隙應不小于50mm，天輪與天輪平臺各構件間應不小于60mm。天輪布置應使井架受力基本平衡，標準亭式鑿井井架可采用兩面或四面布置。

4、井內各施工盤臺的布置

吊盤主梁必須為一根完整的鋼梁，兩梁盡量對稱布置。

吊盤繩的懸吊點一般對稱布置，盡量避開井內罐道和罐梁的位置，以免井筒安裝時重新改裝吊盤。嚴禁設備的鋼絲繩在各盤、臺受荷載的梁上穿孔。

吊盤上必須設置中心測量孔，規格為200mm200mm。

傘鉆置于井筒中心固定，吊盤上應留有寬100mm提升傘鉆鋼絲繩的移位孔。

吊盤下層盤底喇叭口外緣與中心回轉抓巖機臂桿之間應留有100～200mm的安全間隙。

十七、巷道施工方法與施工作業

主要以采用鉆眼爆破法為主，主要施工程序包括工作面鉆眼爆破、安全檢查、臨時支護、裝渣出渣以及巷道永久支護等。

一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個分部工程視為一個整體，一次做成巷道，不留收尾工程。作業安全、施工速度快、施工質量好、節約材料、降低工程成本和施工計劃管理可靠等優點。

分次成巷是把巷道的掘進和永久支護兩個分部工程分兩次完成，以臨時支架維護。缺點是成巷速度慢，材料消耗量大，工程成本高。急需貫通的通風巷道可以采用分次成巷；施工長距離貫通巷道時，為防止測量誤差造成巷道貫通的偏差，在貫通點必須采用分次成巷。

1、掘支平行作業：永久支護在掘進工作面之后一定距離處與掘進同時進行。

掘進工作面與永久支護間的距離不應大于40m。

當永久支護采用金屬拱形支架，永久支護隨掘進工作而架設，這時掘進和支護只有時間上的先后而無距離上的差別。

當永久支護為單一噴射混凝土支護時，噴射工作可緊跟掘進工作面進行，先噴一層30～50mm厚的混凝土，作為臨時支護，在距工作面20～40m處在進行二次補噴。

當永久支護采用錨桿噴射混凝土聯合支護，則錨桿可緊跟掘進工作面安設，噴射混凝土工作可在距工作面一定距離處進行。

由于永久支護不單獨占用時間，因而可提高成巷速度約30%，但同時投入的人力、物力較多，一般適用于圍巖比較穩定及掘進斷面大于8m2的巷道。在傾斜巷道中除采用錨噴作為永久支護外，一般不宜采用平行作業。

2、掘支順序作業（單行作業）：掘進與支護兩大工序在時間上按先后順序施工。

圍巖穩定時，掘支間距為20～40m。當采用錨噴永久支護時，有兩掘一錨噴（采用“三八”工作制）和三掘一錨噴（采用“四六”工作制）。采用這種作業方式時，永久支護至掘進工作面之間應設臨時支護。

工作單一，需要的勞動力少，施工組織比較簡單，與平行作業相比成巷速度較慢，適用于掘進斷面較小、巷道圍巖不太穩定的情況。

3、掘支交替作業：在兩條或兩條以上距離較近巷道中，由一個施工隊分別交替進行掘進和永久支護工作。即將一個掘進隊分成掘進和永久支護兩個專業小組，掘進和永久支護輪流交替進行。這種方式實質是對兩個工作面各為掘支單行作業。

上述三種作業方式中，以掘支平行作業的施工速度最快，但效率低、費用高，適用于圍巖穩定，斷面大于8m2，要求快速施工的工程。對于圍巖穩定性較差、管理水平不高的施工隊伍，宜采用掘支順序作業及條件允許時采用掘支交替作業。

4、巷道施工裝運設備

巷道施工的裝載和運輸是掘進勞動量大，占循環時間最長的工序，一般可占掘進循環時間的35%～50%。

鏟斗式裝巖機工作過程為間歇式。后卸式裝巖機體積較小，軌道行走，工作效率較低，目前較少使用。側卸式裝巖機鏟斗插入力大，斗容大，提升距離短，履帶或輪胎行走機動性好，目前使用較普遍。

耙斗式裝巖機不僅適應于水平巷道裝巖，也可用于傾斜巷道和彎道裝巖。耙斗裝巖機生產率隨耙巖距離增加而下降，所以耙斗裝巖機距工作面不能太遠，一般以6～20m為宜。

蟹爪式裝巖機是連續式裝巖機械，裝載寬度大，動作連續，生產率高，機器高度低，產生粉塵少，但結構復雜，履帶行走對軟巖巷道不利，適于裝硬巖。

立爪式裝巖機的優點是裝矸機構簡單可靠，動作機動靈活，對巷道斷面和巖石塊度適應性強，能挖水溝和清理底板，生產率較高。

巷道運輸設備主要包括各種礦車、刮板或膠帶運輸機、卡軌車和單軌吊等。

普通礦車進行調車時，可采用固定錯車場調車、浮放道岔調車、平移調車器調車、利用轉載設備調車。可采用梭式礦車排矸和倉式列車排矸。

刮板或膠帶運輸機排矸，主要用于綜合機械化掘進的后配套工作。

卡軌車和單軌吊主要用于巷道掘進的輔助運輸。

5、巷道施工組織

綜合掘進隊將施工的主要工種和輔助工種組織成一個掘進隊；專業掘進隊則只有主要工序的工種，輔助工種另設工作隊，并服務于幾個專業隊。

綜合掘進隊工種齊全，配合積極性高，但是管理復雜，輔助工多，容易造成窩工，適用于組織快速施工的巷道。

專業掘進隊人員配備少，效率高，施工管理比較簡單，但輔助工種的配合不如綜合工作隊及時，適用于一般工程。

十八、斜井與平硐施工方法

備注：斜井設備的布置，施工工藝，安全措施，需要掌握，真題也是考過很多次了。

平硐一般坡度在5%以下，多采用膠帶和礦車運輸，也可采用無軌膠輪車。

斜井傾角小于16采用膠帶運輸，在7～30時使用礦車運輸。

1、斜井施工方法

斜井表土明挖段施工，一般采用明槽開挖方法即明洞施工法，施工應注意以下幾點：

施工邊坡能暫時穩定時，可采取先墻后拱法。

施工邊坡穩定性差時，但拱腳承載力較好能保證拱圈穩定時，可采用先拱后墻法。

2、地質條件極其復雜時，應根據現場情況制定更可靠的施工方法。

3、明洞施工法土石方開挖應符合下列要求：

（1）當土質堅硬或采用挖土、砌墻平行作業時，宜將直墻部分垂直下挖。

（2）松軟地層開挖時，宜邊支護邊開挖。

（3）巖石地段開挖應防止爆破影響邊坡和仰坡的穩定。

（4）土石方和材料應堆放在邊坡上緣0.8m以外的地方，棄土堆置高度不應超過1.5m。

（5）一般不宜在雨期破土開工，必須在雨期施工時，應在井口四周挖排水溝，在山區要加設防洪溝。

（6）冬期施工，可在表面用保溫材料覆蓋，或先將表土翻耕耙松，其深度一般不得小于0.3m。

（7）明槽內涌水量超過3m3/h，應設水泵排水，一般用潛水泵為宜。

（8）明槽挖掘施工一般采取機械挖掘、運輸。挖掘機械和運輸機械要配套。

（9）在含水軟弱地層、承載力差的地段施工時，如拋石砂漿換底，換底的深度應不小于500mm。

（10）邊、仰坡必要時要進行加固，可采取噴砂漿護面、錨網噴加固等。

4、斜井明洞邊墻基礎必須設置在穩固的地基上。如承載力不符合設計要求，可采取夯填一定厚度的碎石或加深、擴大基礎等措施。

5、斜井明洞襯砌施工

（1）堅硬的土層可在明槽挖完后自下而上一次砌至井口。

（2）襯砌的順序：處理不良地段地基放線找平鋪底放線綁扎鋼筋立模加固模板澆筑混凝土等強拆模養護。

（3）模板的形式有組裝模板、整體模板、液壓整體移動模板。模板長可減少接槎和倒模次數，提高施工速度。

（4）制作定型擋頭板、外模和骨架。

（5）泵送混凝土施工，一般用30m3/h的混凝土輸送泵即可。

（6）澆筑混凝土，應兩側對稱澆筑，以防模板變形。分層澆灌，分層振搗，每層澆灌深度為300mm。

6、斜井明洞混凝土澆筑強度達到設計強度70%以上時可進行回填，兩側對稱回填，回填土應分層夯實，人力打夯每層厚度不大于200mm，蛙式打夯機打夯不大于300mm。

十九、斜井基巖段施工：目前主要采用鉆眼爆破法和掘進機法。

1.斜井基巖段掘進方法

（1）機械或人工挖掘

在松軟巖層中一般采取機械挖掘的方法。人工挖掘一般指用風鎬破巖，人工出矸，目前已很少采用。

（2）鉆爆法掘進

施工順序：爆破設計繪出爆破圖表布眼打眼瓦斯檢查裝藥瓦斯檢查放炮通風安全、瓦斯檢查出矸。斜井底部炮眼傾斜角度適當大于斜井的傾角，以防底板欠挖。

（3）掘進機掘進

目前常用的是部分斷面掘進機，又稱為綜掘機，通常在煤層和松軟巖土中使用。

2.斜井施工排矸和運輸

（1）斜井施工裝矸方式

耙斗裝巖機適用于任何坡度的斜井，有利于平行作業。

挖掘機適用性很強，特別在含水較大的巖層中裝矸比耙斗裝巖機更有優越性，而且能夠找頂、清底、吊運小型器具等。

裝載機一般適用于緩坡斜井，裝矸速度快，并能吊運材料、器具等。

（2）斜井施工運矸方式

緩坡斜井的運矸方式可采用防爆無軌膠輪車運矸、膠帶機運矸、梭車運矸等。

陡坡斜井的運矸方式可采用礦車運矸、箕斗運矸、膠帶機運矸，少數采用梭車運矸。

（3）斜井施工提升安全設施

斜井施工提升防跑車是斜井提升的重要安全措施。“一坡三擋”即在斜井上口入口前設置阻車器，在變坡點下方略大于一列車的長度的地點，設置能夠防止未連掛的車輛繼續往下跑的擋車欄，在下部裝車點上方在設置一套擋車欄，還要安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止的防跑車防護裝置。

3.斜井施工永久支護

先廣泛采用錨噴支護。錨桿支護工作面采用專用錨桿鉆機進行施工。

遠距離輸送混凝土應重點解決好地面噴射站與井底工作面噴射之間的聯系問題，合理控制噴射風壓問題，減少輸料管的磨損和防止管道擊穿，預防和處理管路堵塞。

4.斜井施工排水

（1）工作面排水（一級排水）

風動渦輪潛水泵（俗稱風泵）、氣動隔膜泵、BQS礦用隔爆型潛水排沙泵（俗稱電潛泵）。

（2）二級排水站

距工作面施工設備至少5m，要考慮一級排水設備揚程的允許，并有10%的富余量。排水設備至少配備兩臺，一臺工作，一臺備用，每臺水泵的流量宜為總涌水量的2～3倍，其揚程應大于第三級排水或到地面的高程，且有10%以上的富余量。二級排水站隨工作面進展的需要進行前移。

（3）三級排水站

如有兩條斜井共用一個排水站，其臨時水倉容量應考慮兩條斜井的總涌水量。斜井施工排水管內徑不宜小于100mm。

5.斜井施工通風

（1）單斜井施工通風方式：當一條單獨的斜井獨頭施工時，通常采用壓入式通風。

（2）雙斜井施工通風方式：雙斜井同時施工，前期兩斜井各自獨立通風。在兩斜井之間施工聯絡巷，調整通風系統，一個井筒進風，一個井筒回風。

二十、硐室和交岔點施工方法

（一）全斷面施工法

全段面一次掘進硐室的高度，一般不得超過4～5m。一般適用于穩定及整體性好的巖層。優點是一次成巷，工序簡單，勞動效率高，施工速度快；缺點是頂板圍巖暴露面積較大，維護較難，上部炮眼裝藥及爆破后處理浮石較困難。

（二）分層施工法

施工時形成臺階狀，上分層工作面超前施工的，稱為正臺階工作面施工法；下分層工作面超前施工的，稱為倒臺階工作面施工法。

正臺階工作面施工法每分層高度以1.8～3.0m為宜，上分層的超前距離一般為2～3m。下分層隨掘隨砌墻，使墻緊跟迎頭。

要合理確定上下分層的錯距，距離太大，上分層出矸困難；距離太小，上分層鉆眼困難，故上下分層工作面的距離以便于氣腿式鑿巖機正常工作為宜。

（三）導硐施工法

先掘進1～2個小斷面巷道（導硐），然后再刷幫、挑頂或臥底。將硐室擴大到設計斷面。

（四）副井系統硐室

（1）井筒與車場連接硐室

（2）主排水泵硐室和主變電所：設有防火防水密閉門。

（3）水倉：水倉入口一般位于井底車場巷道標高最低點，末端與水泵房的吸水井相連。必須先施工水倉入口，然后兩環水倉可以并行施工！！

（4）管子道：就是水泵房的排水管外排的通道。高出7米。

（5）等候室、工具室、井底水窩泵房等。

3．其他硐室：調度室、電機車庫及電機車修理間硐室、防火門硐室；乘人車場，消防列車庫、防水閘門等。

（五）巷道主要支護形式和方法

錨噴支護（必考）

1.錨桿支護性質與特點

和支架相比，錨桿是一種積極支護。和施加預應力的錨索相比，錨桿屬于被動支護。

錨桿支護作用是當巷道附近圍巖發生向巷道內變形時，通過固定在圍巖深部的錨頭和錨尾的托盤作用，形成對圍巖較大的約束力。錨噴支護可作為臨時支護，也可稱為永久支護。

2.錨桿支護的施工

錨固力（也稱抗拉拔力）是錨桿發揮支護作用的基本條件。錨固方法主要有樹脂藥卷式粘結、水泥藥卷式粘結或水泥砂漿粘結、機械摩擦式，以樹脂粘結的錨固力和可靠性最高。根據錨固的長短分為全長錨固或端頭錨固。

錨桿尾部必須設有托盤，并且要求托盤與巖面密貼或巖幫楔緊。合理的錨桿布置是形成圍巖穩定結構的重要條件。

3.噴射混凝土支護

噴射混凝土強度等級多采用C15～C20。單獨支護時，噴層厚度為15cm，錨噴聯合支護時可為5～10cm。

為降低回彈和粉塵，噴射混凝土應有外加劑。最常用為速凝劑，一般摻量為水泥用量的2.5%～4%，要求混凝土3～5min初凝、10min終凝。

4.錨注支護

錨注支護是在錨噴支護基礎上或在原金屬支架、襯砌支護基礎上，對圍巖或壁后注漿。

總結：這部分是核心和精髓的部分，多看幾遍、看熟看透！！單純看課本估計有難度，所以一定多寫，多總結，把課本前后內容結合起來，總結成自己知識，考試的時候，考哪里直接從腦子里拿出來用就行，既節省時間還能提高準確率。井筒、車場、大巷這是必考知識點，這也是難點所在，一般都是綜合題，與后面的管理結合。

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